SO2是量大、影响面广的（de）污（wū）染物。燃烧过（guò）程及（jí）一些工（gōng）业生产（chǎn）排出（chū）的废气中（zhōng）SO2的浓度较低，而对低浓度SO2的治（zhì）理，目前（qián）还缺少完善的方法，特别是对大气（qì）量（liàng）的烟气脱硫（liú）更需进一步进行研究。目前常用的脱除（chú）SO2的（de）方（fāng）法有抛弃法（fǎ）和回收法两种。抛弃法是将脱硫（liú）的生成物作为固体废物抛掉，方（fāng）法简单，费用低（dī）廉，美国、德国等一些国家（jiā）多（duō）采（cǎi）用（yòng）此法（fǎ）。回收法是将SO2转变（biàn）成有用（yòng）的物（wù）质加以（yǐ）回收，成本高，所得副产（chǎn）品存在（zài）着应（yīng）用（yòng）及销路（lù）问题，但对保护环境有利。在我（wǒ）国，从国情和（hé）长远观点考（kǎo）虑（lǜ），应以（yǐ）回（huí）收法为（wéi）主。

目前，在工业上已应用的脱（tuō）除SO2的（de）方法主要为（wéi）湿法，即用液体（tǐ）吸收剂洗涤（dí）烟气（qì），吸收所含（hán）的SO2；其次为干（gàn）法，即（jí）用（yòng）吸附剂或催化剂脱除废（fèi）气中的SO2。

1．湿（shī）法（fǎ）—废（fèi）气治（zhì）理

（1）氨法用氨水作（zuò）吸收剂吸收废（fèi）气中（zhōng）的（de）SO2，由（yóu）于氨（ān）易挥发，实际上（shàng）此法是（shì）用氨水与SO2反应后生成的（de）亚硫酸（suān）铵水溶液作为吸收SO2的（de）吸收剂，主要（yào）反应如下：

(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3

通入氨后的再生（shēng）反应：

NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3

对吸收后的混合液用（yòng）不同方法处理可得（dé）到不同（tóng）的副（fù）产物。

若（ruò）用浓（nóng）硫酸或浓硝酸等对吸收液进行酸解，所得到的副产物为高浓（nóng）度SO2、(NH4)2SO4，或NH4NO3，该法称为氨-酸法。

若用NH3、NH4HCO3等将吸收液中（zhōng）的NH4HSO3中和为(NH4)2SO3后，经分（fèn）离可副产（chǎn）结晶的(NH4)2SO3，此法不消（xiāo）耗酸，称（chēng）为氨-亚铵法。

若将吸收液用NH3中和，使吸（xī）收液中的（de）NH4HSO3都（dōu）变为(NH4)2SO3，再（zài）用空气对(NH4)2SO3进行氧化，则可得副产品(NH4)2SO4，该法称为氨（ān）-硫铵法。

氨法工艺成（chéng）熟，流程、设备简单，操作方便，副产的SO2可生（shēng）产液态（tài）SO2或制（zhì）硫（liú）酸。硫铵可（kě）作化（huà）肥，亚（yà）铵可用于制（zhì）浆造纸代替烧碱，是（shì）一种（zhǒng）较好（hǎo）的方法（fǎ）。该法适用（yòng）于处理硫（liú）酸生产尾气，但由于氨易（yì）挥发，吸收剂（jì）消（xiāo）耗量大（dà），因此缺乏氨源的地方不宜采用（yòng）此法。

（2）钠碱法本法是（shì）用氢氧化（huà）钠或碳酸钠的水溶液（yè）作为开始吸收剂，与（yǔ）SO2反（fǎn）应生成的Na2SO3继（jì）续吸收SO2，主要吸收反应为：

NaOH+SO2→NaHSO3

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

生成的吸收（shōu）液为Na2SO3和NaHSO3的混合液。用不同（tóng）的方法处理（lǐ）吸收液，可（kě）得不同（tóng）的副产物（wù）。

将吸（xī）收液中的NaHSO3用NaOH中和，得（dé）到Na2SO3。由于Na2SO3溶解度较NaHSO3低，它则从溶液中结（jié）晶出来，经（jīng）分离可得副产物（wù）Na2SO3。析出结晶后（hòu）的（de）母（mǔ）液（yè）作为吸（xī）收剂（jì）循环使用。该法称为亚（yà）硫酸钠法。

若将吸（xī）收液中（zhōng）的（de）NaHSO3加（jiā）热再生，可（kě）得（dé）到高浓度SO2作为（wéi）副（fù）产（chǎn）物。而得（dé）到的Na2SO3结晶经分离溶解后返回吸收系统循环使用（yòng）。此法称为亚硫酸钠循（xún）环法（fǎ）或威尔（ěr）曼洛德钠法。

钠碱吸收剂吸收能（néng）力大，不易挥发（fā），对吸（xī）收系统不（bú）存在结垢、堵塞等问题。亚硫酸钠（nà）法工艺成熟、简单、吸收效（xiào）率高，所得副产品纯度高，但耗碱（jiǎn）量大，成本（běn）高， 因此只（zhī）适于（yú）中小气量烟气的治（zhì）理。而吸（xī）收液循（xún）环法可处理大气量烟气，吸收效率（lǜ）可达90％以上（shàng），在国外是（shì）应用（yòng）最多的方（fāng）法之一。

（3）钙碱法（fǎ）此（cǐ）法是用石灰（huī）石、生石灰（huī）或消石灰的乳浊（zhuó）液（yè）为吸（xī）收剂吸（xī）收烟气中SO2的方（fāng）法，对吸收液进行氧化可副产（chǎn）石膏，通过控制吸收（shōu）液（yè）的pH值，可以副产半（bàn）水亚（yà）硫酸钙。

该法所用吸收剂价廉易得（dé），吸（xī）收效（xiào）率高，回收的产物石膏可（kě）用作建筑材料，而（ér）半水亚（yà）硫酸钙是一种钙塑材料，用途广（guǎng）泛（fàn），因此成为目前吸收脱硫应用最多（duō）的方法。该法存在的（de）最主要问题是吸收系（xì）统容（róng）易结（jié）垢、堵塞；另外（wài），由于（yú）石灰乳循环量大（dà），使设备体（tǐ）积增大，操作费用增高。

除（chú）以上方法外，可采用的吸收方法（fǎ）还有双碱法、金属（shǔ）氧化（huà）物吸收法等。

2．干法—废气治理

（1）活性炭吸附法在有氧及水蒸（zhēng）气存在的条件下，用（yòng）活（huó）性炭（tàn）吸附SO2。由于（yú）活性炭表面具有（yǒu）的催化作用，使吸（xī）附的（de）SO2被（bèi）烟气中的O2氧化（huà）为SO3，SO3再（zài）和水蒸气反应生（shēng）成硫（liú）酸。生成的硫酸可用水洗涤下来；或用加热的方法使（shǐ）其分解，生成浓度高的SO2，此SO2可用来制酸。

活性炭吸附法虽（suī）然不消耗酸、碱（jiǎn）等原料，又无污水排出，但由于活性炭（tàn）吸附容量有限（xiàn），因（yīn）此对（duì）吸附（fù）剂要（yào）不断（duàn）再生（shēng），操作麻烦。另外为（wéi）保证吸附效率，烟气（qì）通过吸附 装置的（de）速（sù）度不宜过大。当（dāng）处理气量（liàng）大时，吸附装置体（tǐ）积必须很（hěn）大才能满足要求，因而不适于（yú）大气量烟（yān）气的处理，而所得副产物硫酸浓度较（jiào）低，需进行浓（nóng）缩（suō）才能应用（yòng）， 以上这些限制（zhì）了该法的普遍（biàn）应用。

（2）催化氧化（huà）法在催化剂的作用下（xià）可将SO2氧化为SO3后进行净化（huà）。干式催化（huà）氧化法可用来处理硫酸（suān）尾气（qì），技术成熟，已成为制酸工艺（yì）的一部分。也用此法处理电（diàn）厂锅（guō）炉烟气及炼油尾气